В этом году награждение победителей конкурсов мастерства на звание «Лучший по профессии», трудовых династий, представителей трудовых коллективов предприятий и организаций, студентов учебных заведений среднего профессионального образования проходило на торжественном заседании городской трёхсторонней комиссии по регулированию социально-трудовых отношений.
Конкурсы профессионального мастерства в КБП — уже давняя традиция, и участвовать в них мечтают многие из тех, кто работает на предприятии. Только в этом году заявки на участие в конкурсе подали более ста рабочих. В такой серьёзной конкуренции определялись лучшие из лучших, которые потом представляли предприятие на областном конкурсе. Специалисты высокой квалификации, для которых работа настоящее творчество, — насущная потребность предприятия. Ведь только так можно воплощать в реальность новые разработки конструкторов, укреплять обороноспособность нашей страны. И не случайно, что лучшие рабочие КБП ежегодно подтверждают свой высокий класс, соревнуясь с коллегами с других предприятий.
Рабочий КБП Александр Семичев неоднократно
признавался за своё мастерство лучшим токарем региона
Так, лучшим токарем области назвали Александра Семичева. И для него это был далеко не первый подобный успех. Ещё в 2003 году Александр Сергеевич занял второе место в номинации «Молодой рабочий» на конкурсе «Тульские мастера». А с 2010 года неоднократно становился лучшим по профессии на своём предприятии. В прошлом году за свой труд он получил благодарственное письмо территориального управления администрации Тулы по Пролетарскому району.
Неоднократно назывался лучшим по профессии в КБП и в тульском регионе и лучший фрезеровщик этого года Владимир Козин. Среди его многочисленных трудовых наград есть почётная грамота правительства Тульской области, полученная в 2001 году. А также благодарность Министерства промышленности и торговли РФ, которой он был удостоен в 2014 году.
О своей профессии Владимир Анатольевич говорит просто: «Мы, как скульпторы, берём металл и срезаем с него всё лишнее».
Владимир Козин — потомственный рабочий. Здесь же, в КБП, работал и его отец — Анатолий Владимирович. Трудился добросовестно и честно, также неоднократно становился победителем профессиональных конкурсов. Знаком был и с легендарными конструкторами предприятия — Василием Грязевым и Аркадием Шипуновым. Отец и повлиял в конце концов на выбор профессии. Тогда, в девяностые, Владимир Анатольевич учился в Роговском техникуме совсем по другой специальности. Получил диплом экономиста. Но потом послушался совета и пошёл работать к станку.
Награда от администрации Тулы – победителю конкурса профессионального мастерства в АО КБП 2016 года Владимиру Козину
КБП в тульском регионе всегда было островком стабильности и надёжности.
А тогда, в переменчивые девяностые, — тем более. Многие предприятия вообще закрывались, а здесь спрос на умелые руки, настоящую рабочую квалификацию был неизменен. И тех молодых специалистов, кто хотел вырасти в настоящего мастера, на предприятии поддерживали.
Учеником Владимир Анатольевич пошёл к своему отцу, фрезеровщику шестого разряда. Но, как признаётся сейчас, учился понемногу у всех — хороших специалистов в цехе было много. Смотрел, как делают другие, перенимал. Всё тогда было новое и интересное: научиться разбираться в чертежах, освоить станок, почувствовать радость от выполненного задания. Этим самым творчеством цепляет его работа и по сей день: «Берёшь чертёж, по нему из простого куска металла надо сделать деталь. Важны многие качества. Прежде всего внимательность. Потерял концентрацию, засмотрелся на что-то, и уже брак, заготовку надо выбрасывать».
В общении с журналистами Владимир Анатольевич немногословен. Неохотно отвечает и на личные вопросы.
«Жена? Да, тоже работает в КБП. Но познакомились вне предприятия».
«Молодёжи приходит сейчас много. Люди хотят работать на заводе, и видно, что стараются. Но тут как в любой деятельности: кому-то это дано, кому-то нет. Конечно, если кому-то нужна моя помощь, объясняю, показываю. Ведь точно так же когда-то учили работать и меня самого».
«Процесс модернизации на предприятии — постоянный. Техника не стоит на месте, приходят новые станки, более совершенные, высокоточные. А ведь чем больше возможностей у техники, тем более сложную работу можно выполнять. Я работаю на универсальном станке. Но могу при необходимости перейти и на станок с программным управлением».
И конечно, как уйти от вопроса о том, как работается на предприятии, которое своими изделиями удивляет весь мир. Владимир отвечает так:
«Есть ощущение гордости от того, что я здесь работаю. Особенно когда по телевизору показывают нашу продукцию, и ты понимаешь, что в её производстве заложена и частичка твоего труда».
